عملکرد برج خنک کننده چگونه است؟

پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده (پکینگ کولینگ تاور) بخشی از برج خنک کننده است که نقش آن ایجاد حداکثر سطح تماس بین آب و هوا در طولانی ترین زمان ممکن برای حداکثر تبخیر و خنک شدن بیشتر آب است، پکینگ برج خنک کننده از نظر مکانیسم شامل دو مورد کلی است انواع اسپلش و فیلمی می باشد.

در نوع پکینگ اسپلش، آب به صورت قطرات کوچک پاشیده می شود و بنابراین سطح و زمان تماس بین آب و هوا افزایش می یابد، اما در نوع فیلمی، آب به یک لایه نازک تبدیل می شود، در نتیجه سطح تماس و زمان تماس بیشتری ایجاد می شود.

پکینگ برج خنک کننده به عنوان سطح انتقال حرارت در کولینگ تاور عمل می کند. در واقع هدف از استفاده از پکینگ در برج خنک کننده به حداکثر رساندن عملکرد دمایی کولینگ تاور است.

با استفاده از پکینگ مناسب می توان بازده برج خنک کننده را بسیار افزایش داد. با افزایش تماس سطحی آب با هوا، پکینگ برج خنک کننده زمان مناسبی را برای کاهش دمای آب ورودی و خنک شدن آن فراهم می کند. هزینه پکینگ یک کولینگ تاور معمولاً حدود 10 الی 20 درصد هزینه یک برج خنک کننده است و بنابراین استفاده از آن ها اقتصادی است.

پکینگ برج خنک کننده به صورت توده ای جامد به اشکال مختلف و بسته به کاربرد آن تهیه و تولید می شود. در عمل، یک ستون استوانه ای سطح بیشتری برای تماس گاز و مایع در دستگاه شستشوی شبکه فراهم می کند.

پکینگ کولینگ تاور همچنین در تصفیه آب، تولید مستقیم آب گرم، اکسیژن رسانی، انجماد، جذب، حذف، اصلاح، استخراج، خشک کردن، مخلوط کردن، مزارع پرورش ماهی، فیلتراسیون بیولوژیکی و تصفیه گاز های گلخانه ای کاربرد دارد و استفاده می شود.

هدف پکینگ برج خنک کننده چیست؟

از پکینگ برج خنک کننده به پکینگ انتقال حرارت یا مدیا انتقال حرارت برج خنک کننده نیز یاد می شود که مساحت زیادی را برای انتقال مستقیم حرارت بین شرایط آب و هوایی در سیستم های ترکیبی مدار باز یا مدار بسته فراهم می کند. محل قرارگیری مدیا در برج های خنک کننده کمتر از سیستم توزیع آب (نازل یا آب پاش) و بالاتر از ظرف یا مخزن ذخیره آب است.

انواع پکینگ برج خنک کننده از نظر شکل هندسی

·        پکینگ فیلم  (Film Packing)

در این مدل پکینگ برج خنک کننده، که به آن ها پکینگ آبشاری نیز گفته می شود، هدف ایجاد سطح انتقال حرارت توسط ایجاد لایه ها یا فیلم های نازک آب در داخل آن ها می باشد. این نوع پکینگ ها از صفحات مورب مواج از متریال PVC یا PP پلی پروپیلن با ضخامت بین 400 تا 500 میکرون تشکیل شده اند. این صفحات با توجه به گام پکینگ در فاصله های معینی از هم بین  12 تا 21 میلی متر قرار می گیرند و با چسب و جوش پلاستیک ثابت می شوند.

این مدل از پکینگ ها غالبا دارای جنس پلی پروپیلن (PP) و یا پلی وینیل کلراید (PVC)می باشند. استفاده از لایه پلیمری در این نوع از پکینگ و همچنین ایجاد لایه ی نازکی از آب، دلیل نام گذاری آن به پکینگ فیلم است.

نکته قابل ذکر در مورد پکینگ فیلم پلی پروپیلن اتصالات صفحات آن است. این کار از طریق جوش حرارتی و با کمک دستگاهی به نام جوش اولتراسونیک صورت می گیرد. برای اطمینان از مقاومت مکانیکی به صورت میانگین تعداد بیست هزار نقطه جوش، در هر متر مکعب از پکینگ فیلم، ایجاد می شود.

در نقطه مقابل، در پکینگ فیلم از جنس پی وی سی، اتصالات با کمک چسب انجام می شود. این باعث می شود که در گذر زمان و برخورد مواد شیمیایی، اتصالات ضعیف تر شده و از بین بروند.

·        پکینگ نت اسپلش  (Net Splash Packing)

این نوع از پکینگ برج خنک کننده کاربرد بیشتری نسبت به باقی مدل ها دارد. به دلیل شکل شبکه ای (توری شکل) و ایجاد شدن قطرات آب با اسپری شدن روی آن، به نام پکینگ اسپلش نام گذاری شده است. از لحاظ ابعاد استاندارد آن به شکل زیر است.

طول: 90 سانتی متر، عرض 60 سانتی متر، ارتفاع 45 سانتی متر. (عرض بلوک قابل سفارشی سازی بر اساس درخواست خریدار خواهد بود.)

·        پکینگ رندوم اسپلش (Random Splash Packing)

این مدل از پکینگ برج خنک کننده به شکل قطعات کوچک پلاستیکی است. این قطعات را به شکل فله ای داخل کولینگ تاور می ریزند. به همین دلیل به آن ها پکینگ رندوم (Random) گفته می شود. این نوع از پکینگ ها کاربرد زیادی ندارند. دلیل اصلی آن هم عدم استفاده مفید از تمام سطوح آن (به دلیل جریان نامناسب آب) و خیس نشدن تمام سطح پکینگ برج خنک کننده است. در عین حال برای استفاده آن نیاز است داخل کولینگ تاور توری نصب شود. اینها باعث می شود که این نوع فیلینگ برج خنک کننده طرفدار زیادی نداشته باشد.

·        پکینگ گرید اسپلش  (Grid Splash Packing)

این نوع از پکینگ ها به صورت صفحات مشبک ساخته می شوند. این صفحات مشبک را روی هم میچینند تا بلوک پکینگ ساخته شود. پکینگ گرید اسپلش در مکان ها و کاربرد هایی که آلودگی آب بسیار بالا است استفاده می کنند. برای مثال در صنایعی مانند تولید فولاد و آهن، کارخانجات تولید روغن و برای استفاده از آب دریا می توان نام برد.

·        پکینگ اسپلش وی بار  (V-Bar Splash Packing)

نوع Splash V-Bar پکینگ برج خنک کننده را به صورت پروفیل هایی با شکل V و دارای سوراخ می سازند. نصب آن ها نیز به شکل افقی در داخل کولینگ تاور و با فاصله هایی معین انجام می شود. از این مدل نیز در آب های با آلودگی بالا استفاده می شود. ایراد استفاده ازاین نوع پکینگ برج خنک کننده این است که ارتفاع زیادی نیاز دارد تا بهترین بازدهی را داشته باشد.

قیمت پکینگ برج خنک کننده

قیمت پکینگ برج خنک کننده به طور کلی بر اساس دو واحد شمارش تعیین می شود. در حالت اول قیمت پکینگ کولینگ تاور بر اساس هر بلوک محاسبه و بیان می شود و در حالت دوم بر اساس متر مکعب قیمت پکینگ تعیین می شود.

اگر قیمت پکینگ کولینگ تاور بر اساس بلوک تعیین شود ، باید توجه داشت که ابعاد بلوک پکینگ کولینگ تاور در حالت استاندارد و معمولا بیش تر در انواع تولیدی در قالب 30 * 30 * 120 سانتی متر تولید می شود.

حال اگر سایر ابعاد در صورت لزوم در نظر گرفته شود، پکینگ از قالب فوق برش داده می شود و بنابراین قسمت مازاد یا پرتی بلوک مورد نظر بر روی قیمت پکینگ برج خنک کننده به همان روش محاسبه می شود. مسلماً اگر بلوک ها نسبت به یک بلوک دارای ابعاد و تقسیم پذیری میزانی باشند، این پرتی هدر رفتن، به حداقل می رسد.

قیمت پکینگ برج خنک کننده با توجه به نوع کاربرد، حجم مورد نیاز، ابعاد برش و مواد استفاده شده برای تولید تعیین می شود. نکته قابل توجه این موضوع این است که تعویض پکینگ با توجه به طراحی سازنده کولینگ تاور شامل انواع مختلفی از آن خواهد بود که شرکت مهتاب گستر با دانش فنی خود، طیف گسترده ای از انواع پکینگ ها را تولید و عرضه می نماید.

معرفی برج خنک کننده

برج های خنک کننده در اکثر مکان های بزرگ و کوچک اعم مانند کارخانه های صنعتی، ساختمان های مسکونی و تجاری بزرگ، نیروگاه‌ ها، پتروشیمی، صنایع هسته ‌ای و سایر صنایع ... به کار می روند. برج های خنک کننده با خنک سازی آب به صورت دائم موجب تنظیم دمای دستگاه های صنعتی و افزایش راندمان تولید می‌ شوند. این دستگاه برای خنک کنندگی آب و سیالات دیگر به کار می روند. معمولا مصرف آب در برج خنک کننده بیشتر است. چرا که قدرت سرد کنندگی آب نسبت به سایر سیالات در حجم برابر بیشتر است.

به عبارت دیگر می توان گفت هدف استفاده از برج خنک کننده در صنایع به گردش درآوردن آب در دستگاه ها به منظور از بین بردن گرمای آب و به منظور خنک کردن آب است که این فرآیند توسط برج خنک کننده انجام می شود.

عملکرد برج خنک کننده چگونه است؟

داخل برج خنک کننده المان های افزایش سطح تماس وجود دارد این المان ها می توانند چوب و یا پکینگ های فیلم و اسپلش باشند. پاشش آب روی این المان ها و تماس با هوای اجباری فن برج خنک کننده موجب خنک شدن آب می شود.

بخشی از آب برای انجام عمل خنک کاری تبخیر می شود که باید جایگزین شود.

در قسمت تحتانی برج های خنک کننده تشت آب وجود دارد که آب خنک شده در آن جمع می شود و خروجی دستگاه به این تشت متصل است.

در این دستگاه آب از بالا به پایین پاشیده می شود و هوا در جهت مخالف با زاویه ۱۸۰ درجه یا متقاطع با زاویه ۹۰ درجه با آن برخورد می کند.

ایجاد جریان هوا در برج خنک کننده به واسطه فن برج خنک کننده دستگاه صورت می گیرد که در مدل های مختلف متفاوت است. در بعضی از برج های خنک کننده از فن ملخی یا آکسیال و در برخی، از انواع فن سانتریفیوژ استفاده می شود.

لازم به ذکر است برج های خنک کننده در محیط هایی با رطوبت بالا کارایی مناسبی ندارند.

انواع برج خنک کننده

برج های خنک کننده به دو دسته عمده تقسیم می شوند، که عبارت است از:

·        برج خنک کننده با کشش طبیعی هوا

·        برج خنک کننده با کشش مکانیکی هوا

هر یک از این دو دسته برج خنک کننده به انواع زیر تقسیم بندی شده می شوند:

·        برج خنک کننده با جریان متقابل

·        برج خنک کننده با جریان متقاطع

انواع برج خنک کننده بر اساس روش انتقال حرارت

·        برج خنک کننده مدار باز

در برج خنک کننده مدار باز نقش اصلی بر عهده آب است. هدف اصلی برج خنک کننده مدار باز خنک کردن همین سیال است. در واقع برج خنک کننده مدار باز خود شامل انواع مختلفی می شود و در صنعت بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد این برج های خنک کننده به این شکل است که آب مورد نظر برای خنک شدن از واحد به برج خنک کننده پمپ می شود. سپس با تبخیر آب در هوای ورودی سبب می شود که دما کاهش یابد.

·        برج خنک کننده مدار بسته

اساس کار این نوع برج های خنک کننده نیز مانند برج های خنک کننده مدار باز است تنها تفاوتشان این است که در این برج های خنک کننده سیال با هوای خنک کننده تماسی ندارد.

عملکرد برج های خنک کننده مدار بسته به این صورت است که گرما بدون مصرف آب مستقیما وارد اتمسفر می شود و انتقال حرارت نیز توسط یک سطح انجام می شود. در واقع این روش از خنک کردن مناسب سیال های فرایندی است.

انواع برج خنک کننده از نظر شکل ظاهری

·        برج خنک کننده مخروطی

برج خنک کننده فایبرگلاس مخروطی، علاوه بر شکل هندسی خاص، پوشش بدنه‌ ای از جنس فایبرگلاس دارد. شکل طراحی این نوع برج خنک کننده موجب می شود که ۳۰ درصد بازدهی خنک سازی این دستگاه با مکش طبیعی متقابل آب و هوا صورت پذیرد. این امر سبب می شود تا مصرف انرژی تا اندازه قابل توجهی کاهش یابد. همچنین تمامی اجزا بدنه این نوع برج خنک کننده نیز از جنس فایبرگلاس می باشد که دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.

·        برج خنک کننده مکعبی

برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی، علاوه بر شکل هندسی چهار وجهی بدنه ‌ای، از جنس فایبرگلاس طراحی می شود. برج خنک کننده مکعبی می تواند هم از نوع جریان متقاطع و هم از نوع جریان مخالف باشد. این نوع برج خنک کننده به دلیل سادگی در طراحی و اجرا، دارای طرف داران فراوانی در بازار دارد و همچنین تمامی اجزای بدنه برج خنک کننده از جنس فایبرگلاس می باشد که دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد. این نوع از برج های خنک کننده از سایز های کوچک تا تناژ های بالا قابل استفاده است.

استفاده از برج خنک کننده مخروطی بهتر است یا برج خنک کننده مکعبی؟

با مقایسه کامل ویژگی های برج خنک کننده مخروطی و برج خنک کننده مکعبی، مشخص می شود که عملاَ کدام برج خنک کننده بهتر می باشد. مقایسه ویژگی های برج خنک کننده مخروطی و برج خنک کننده مکعبی به شرح زیر می باشد:

·        سیستم هوادهی

در برج های خنک کننده مخروطی، از فن ‌های ۴ پره استـفاده شده که دارای هوادهـی پایـینی می باشد. ولی در برج های خنک کننده مکعبی شرکت مهتاب گستر از فن های ۶ و ۸ پره استفاده شده که دارای حداقل ۵۰ درصد هوادهی بالا تر در دوره های یکسان است .

·        راندمان ترمودینامیکی

برج های خنک کننده مکعبی با توجه به پاشش آب یکنواخت و سرعت هوای حدود ۳m/s درسطح مقطع یکسان نسبت به برج های خنک کننده مخروطی دارای میزان خنک کنندگی بیشتری می باشد. (سرعت طراحی هوا در برج های خنک کننده مخروطی کم تر از m/s ۸/۱ می باشد)

·        اتلاف آب

در برج خنک کننده مخروطی با توجه به عدم استـفاده از قطره گیر برج خنک کننده در اکثر تولیدات، پرتاب آب از قسمت فن برج خنک کننده به میزان قابل توجهی اتلاف آب وجود دارد. در برج های خنک کننده مکعبی با توجه به وجود قطره گیر برج خنک کننده میزان پرتاب آب به بیرون به کم ترین مقدار خود می رسد .

·        سیستم توزیع آب برج خنک کننده

در برج های خنک کننده مخروطی، از سیستم پاشش آب Sprinklerhead استفاده می شود که یک سیستم محرک بوده و معمولا دچار مشکلات متعددی مانند گرفتگی سوراخ های لوله و همچنین جام کردن (به دلیل خرد شدن بلبرینگ ها) می باشد. با توجه به این که شاخک های جانبی فقط قسمت زیرین خود را خیس می نمایند، در صورت حرکت نکردن اسپرینکلر، قسمت زیادی از پکینگ خشک مانده و راندمان دستگاه به شدت کاهش می ‌یابد. همچنین در برج های خنک کننده مکعبی، از سیستم نازل های ضد رسوب مربع پاش Dek Spray استفاده می شود که یک سیستم ثابت بوده و به بهترین حالت ممکن آب بر روی پکینگ های برج خنک کننده توزیع می شود .

·        سیستم کاهش سرعت

در برج های خنک کننده مخروطی از سیستم کاهش دور تسمه و پولی استفاده می شود که این امر سبب افزایش لرزش سیستم و اتلاف راندمان می شود، ضمن این که کارکرد تسـمه ها در معرض بخـار آب و نور آفتاب موجب استحلاک سریع تسـمه ها شده و سـیستم نیازمند تعویض متـوالی تسمه به عنـوان قـطعه مصرفی می باشد. در برج های خنک کننده مکعبی با سایز کوچک از الکتروموتور های دور پایین به صورت کوبل مستقیم با فن استفاده شده که دارای کم ترین لرزش و بالا ترین راندمان می باشد. در برج خنک کننده پیشنهادی با سایز بزرگ تر شرکت مهتاب گستر نیز از سیستم کاهش دور توسط گیربکس استفاده می شود که مزایای قابل توجهی نسبت به سیستم کاهش دور تسمه، پولی دارد.

·        استحکام بدنه

در برج خنک کننده مخروطی با توجه به تعداد زیاد قطعات و استـفاده از پیچ و مهره های فلزی فراوان، همـچنین نازک بودن بدنه، استحکام دستگاه پایین بوده و به مرور زمان و بر اثر لرزش دستگاه قسمت های سوراخ کاری شده ترک برداشته و تبدیل به شکستگی در بدنه شده و آب بندی دستگاه دچار مشکلات عدیده می شود. برج های خنک کننده مکعبی ساخت شرکت مهتاب گستر به گونه ‌ای طراحی شده که دارای کم ترین مقدار سوراخ کاری بوده وکم ترین میزان فشار برروی پیچ و مهره های موجود وارد می شود. همچنین نقاط تمرکز تنش با استفاده از لایه‌ های اضافی تقویت می شود. تمامی لایه های قطعات فایبرگلاس با استفـاده از رزین ایزوفتالیک تولید شده که نسبت به انواع دیگر دارای ۲.۵ برابر استحکام بالا تر می باشد. همچنین ضخامت قطعات فایبرگلاس درستون ها و تشتک برج های خنک کننده به ۱۲mm  می رسد .

برج خنک کننده مهتاب گستر

طراحی و تولید انواع دستگاه های صنعتی از جمله انواع برج خنک کننده متناسب با نیاز ها و در خواست های هر مشتری و مطابق با استاندارد های روز در شرکت ما انجام و کلیه محصولات به صورت مستقیم از کارخانه و با قیمت بسیار مناسب به فروش می رسد.

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع تجهیزات در حوزه تهویه مطبوع، سیستم های گرمایشی و سرمایشی، مبدل حرارتی صفحه ای، انواع منبع کویل دار، انواع برج خنک کننده و قطعات برج خنک کننده ، کندانسور هوایی، دستگاه هواساز، انواع چیلر ها (چیلر تراکمی و چیلر جذبی)، پمپ و سیستم های آبرسانی، انواع فن کویل ها و اسپیلت ها، ساخت انواع دستگاه اگزاست فن، انواع یخساز صنعتی، انواع سختی گیر آب، انواع فیلتر شنی، سیستم های تصفیه آب و هوا با تنوع بسیار زیاد از لحاظ برند و مدل، با داشتن تیمی فنی و متخصص تلاش دارد تا بهترین کیفیت و رضایت را از آن هموطنان و به ویژه صنعت گران نماید. در صورتی که قصد خرید برج خنک کننده و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت برج خنک کننده، تکنولوژی ها و آپشن های آن ها و مشورت کارشناسان فروش مهتاب گستر انتخاب بهتری داشته باشید.

مجموعه صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع برج خنک کننده به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع برج خنک کننده و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص برج خنک کننده و نحوه تولید آن به سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528